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高性能真空雙極濾油車
點(diǎn)擊次數(shù):952 更新時間:2016-08-08

一、高性能真空雙極濾油車設(shè)備主要功能作用

采用真空負(fù)壓原理,引進(jìn)日本三維立體閃蒸,薄膜蒸發(fā)技術(shù),采用多級大通量精密過濾,從而有效的脫去不合格油中的水分、雜質(zhì)、氣體、等有害物質(zhì),迅速恢復(fù)油品性能達(dá)到用油標(biāo)準(zhǔn)。

用于石化、電力、風(fēng)電、機(jī)械、冶金、等行業(yè)。特別是對110KV以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修,以及對絕緣油、變壓器油、互感器油、電容器油、電纜線油、、變壓器油的深度凈化過濾處理,以達(dá)到高精度用油需求.

此設(shè)備還兼有抽油、注油、真空干燥、熱油循環(huán)過濾等功能,以滿足現(xiàn)場使用要求。

二、高性能真空雙極濾油車設(shè)備主要參數(shù)

 

設(shè)備規(guī)格型號: LYDZJS-150

公稱流量

150L/min

工作壓力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工作真空度

-0.08-0.099Mpa

工作油溫

20-80

    

三相五線380V 50HZ

加熱功率

90KW

整機(jī)功率

100KW

工作噪音

≤75dB(A)

整機(jī)重量

1300kg

進(jìn)、出油管徑

DN50

外形尺寸

1750*1600*2150mm

平均*工作時間

≥5000h

揚(yáng)程

58m(可根據(jù)用戶要求定做)

備注:開放移動式,增大增強(qiáng)腳輪,方便長距離移動。

三、高性能真空雙極濾油車油品過濾后參數(shù)

 

序號

項目

合格參數(shù)

1

油中含水量(ppm

5 ppm  (GB7600)

2

過濾精度(µm

5 µm  (GB/T511)

3

清潔度(NAS)

6-8   (NAS1638)

4

油擊穿電壓(KV)

70KV   (GB/T507)

5

油中含氣量(%)

0.01%   (體積比)

6

酸值(mgKOH/g)

0.03 mgKOH/g (GB/T264)

四、配置表

 

序號

    

     

  

1

真空    系統(tǒng)

真空泵

華新南光真空設(shè)備

品牌

真空泵電機(jī)

羅茨增壓泵

華新南光真空設(shè)備

品牌

羅茨泵電機(jī)

2

輸油    系統(tǒng)

輸油泵

河北泊頭尚佳

品牌

油泵電機(jī)

3

真空    分離    系統(tǒng)

三維立體閃蒸分離罐

上海來揚(yáng)電氣

(引進(jìn)日本技術(shù))

引進(jìn)日本

三維立體

薄膜蒸發(fā)技術(shù)

平面噴淋裝置

脫氣脫水裝置

4

過濾    系統(tǒng)

初級過濾器

上海來揚(yáng)電氣

品牌

初級濾芯

航天部航空濾清器116

磁性不銹鋼

精過濾器

上海來揚(yáng)電氣

品牌

精濾芯

航天部航空濾清器116

進(jìn)口高分子纖維濾材

5

恒溫   加熱   系統(tǒng)

溫度控制儀

雙惠儀表集團(tuán)

品牌

加熱器

上海來揚(yáng)電氣

品牌

遠(yuǎn)紅外加熱管

上海電熱元件廠

品牌

6

液位   自控   系統(tǒng)

紅外線液位控制器

上海來揚(yáng)電氣

品牌

電磁閥

余姚高精

品牌

單向閥

上海遠(yuǎn)征閥門

品牌

7

儀表   儀器

壓力保護(hù)器

中國.紅旗儀表集團(tuán)

品牌

壓力表

電接點(diǎn)真空表

8

電氣   控制   系統(tǒng)

電控柜

上海來揚(yáng)電氣

品牌

小型短路器

正泰電器

品牌

接觸器

按鈕

9

冷凝   系統(tǒng)

冷卻器

上海來揚(yáng)電氣

品牌

抽真空接口

上海來揚(yáng)電氣

品牌

10

其它

球閥

浙江歐克精工

品牌

密封原件

南京靈科橡膠有限公司

品牌

框架、管道、罐體等 輔件

上海來揚(yáng)電氣

品牌

五、工作原理和技術(shù)特性

 

(一)、設(shè)備工作流程圖

(二)、技術(shù)特性

 

1

制造

標(biāo)準(zhǔn)

⑴電力部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T521-2004

⑵機(jī)械工業(yè)部JB/T5285-2001。

2

設(shè)備

外觀

真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應(yīng)完整無損,連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑,產(chǎn)品表面采用噴塑工藝,采用不銹鋼螺栓進(jìn)行連接,表面應(yīng)光潔明亮。

3

加熱

系統(tǒng)

配備有充足的加熱功率,共90KW,采用遠(yuǎn)紅外碳纖維電加熱管;

配置有自動恒溫控制裝置;

設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置;

*杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱,加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖,只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng),避免油溫過高損壞設(shè)備;

溫度控制采用區(qū)間控制,避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動,大限度延長電器使用壽命;

優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計,有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生,形成安全可靠的加熱系統(tǒng),優(yōu)化的管路設(shè)計確保無死油區(qū),而油溫可在2080 ℃之間任意調(diào)節(jié),恒溫加熱。同時,根據(jù)氣候不同,設(shè)置有自動和手動加熱方式供選擇。

采用輻射間接加熱技術(shù),較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。

4

輸油

系統(tǒng)

基本要求:手動盤車,無卡阻現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)時,軸封不漏油,技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);

油泵選用尚佳泵。

此油泵經(jīng)精密加工手段,采用*密封方式,確保油泵無泄漏;既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空,油泵出油照樣正常,確保整機(jī)性能穩(wěn)定,提高油品處理效率。

5

真空

分離

系統(tǒng)

引進(jìn)日本三維立體薄膜蒸發(fā)技術(shù),由霧化器、反應(yīng)器、分離室,聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位計組成;

霧化器:將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化,噴射到反應(yīng)器上;

反應(yīng)器:由多個拉希格圈組成,讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜,讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā),大大提高脫水脫氣的效率;

分離室:位于反應(yīng)器與聚油箱之間,油液在此區(qū)間運(yùn)行時水、氣、與油液再一次分離;

聚油箱;將分離了水分、氣體的油液聚集,由排油泵排出;

抽氣室:將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽,殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出,避免水分、氣體重新溶于油液;

消泡器:采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置,自動消除油液中產(chǎn)生的油泡,取代手動消泡,從而實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行無人值守;

觀察窗:采用鋼化玻璃作為觀察鏡,取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷;

配置自動液位控制裝置(采用紅外線和不銹鋼電動傳感器雙重液位控制),實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動平衡調(diào)節(jié),恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的;

采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu),從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間,大大提高脫水(游離水、微水)脫氣的效率。                                                   

6

冷凝

系統(tǒng)

用本公司*技術(shù)熱交換冷凝技術(shù);

通過優(yōu)化設(shè)計的冷凝器,大限度增加了散熱面積,使從真空分離系統(tǒng)中抽出的水氣快速冷凝,從而防止大量水蒸汽直接進(jìn)入真空泵,造成真空泵油乳化噴油,從而延長真空泵使用壽命;

可定性判斷凈化油液所含水份是否除盡。

7

過濾

系統(tǒng)

 采用多級過濾:初濾器為不銹鋼過濾器,過濾精度50μm,以濾除油中的鐵類雜質(zhì),采用不銹鋼絲濾網(wǎng),精濾器高精度可達(dá)到5um,清洗后可反復(fù)使用,濾芯通量為額定流量的20倍,即使大部分堵塞,仍能滿足濾油流通的需要又能保證油的清潔度達(dá)到6-8級(NAS1638)。

 配置有超壓報警停機(jī)裝置(測量濾芯的污染程度),以保證濾網(wǎng)不會因超壓而損壞,降低了使用成本,確定過濾系統(tǒng)安全,同時提醒操作者該清洗濾網(wǎng)了。

 采用壓力控制器作為報警元件,以確保報警停機(jī)性能穩(wěn)定。

8

控制

系統(tǒng)

電控元件選用正泰電器產(chǎn)品,的工控元件保證整機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行;

配置出口壓力超壓停機(jī),技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);

電控柜內(nèi)設(shè)有工具柜,以方便存放工具和資料;

油泵與加熱器連鎖,保證出油泵在突發(fā)性停止工作時,加熱器電源自動切斷;

真空泵與加熱器連鎖:保證真空泵啟動后有油液進(jìn)入加熱器,加熱器才能啟動;

選用智能顯示溫控儀,其特點(diǎn)是可靠性高,可設(shè)定溫度上下限,以避免加熱器頻繁啟動,可延長電器的使用壽命;

配置過載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù);

控制版面設(shè)計易操作,按鈕設(shè)計為總電源開關(guān),真空泵啟動、停止,油泵啟動、停止,加熱啟動、停止,并且各有指示燈顯示;

 本機(jī)具有相序、缺相保護(hù)功能;

完善的聯(lián)鎖裝置,保證了整機(jī)長時間可靠運(yùn)行;

電控柜內(nèi)布線用標(biāo)準(zhǔn)線槽,確保布線工整,電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑管保護(hù)。

9

真空

系統(tǒng)

真空泵選用華新南光旋片式真空泵。

羅茨泵選用華新南光。

配置泵外冷卻裝置,其作用:

A、降低真空泵的運(yùn)行溫度;

B、延長真空泵的使用壽命。

配置真空泵抽氣口止回裝置防止真空泵在啟動、停機(jī)過程中真空泵油逆升,而損耗泵油,造成真空泵因缺油而損壞,減少添加真空泵油的次數(shù)。

本機(jī)真空泵無噴油現(xiàn)象,且長時間運(yùn)行不會有卡滯現(xiàn)象。

10

提供

資料

設(shè)備使用說明書;

整機(jī)電氣原理圖;

真空泵說明書;

11

其它

說明

進(jìn)出油口均采用放滑倒錐塔頭,管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼接頭;

油液流通部分的球閥選用304不銹鋼材質(zhì)球閥;

整機(jī)連接部分采用不銹鋼螺栓;

進(jìn)出油管路設(shè)計有安全裝置,防止突然停機(jī)后造成油液倒流;

本機(jī)全部基礎(chǔ)件均作磷化處理,內(nèi)部再漆1032防銹漆,不會銹蝕;

設(shè)計為,頂部有吊環(huán),裝卸時更加方便;

機(jī)座選用矩管,焊接四面使底座更牢固,取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼;

整機(jī)表面采用噴塑,增強(qiáng)了表面強(qiáng)度和硬度,可避免如烤漆表面的劃痕,碰傷以及失光;

本機(jī)嚴(yán)格地說并無易損件,因此不會帶來額外費(fèi)用支出;

本機(jī)通過優(yōu)化設(shè)計,使布局更合理,特別方便維護(hù),在故障發(fā)生區(qū)進(jìn)行維修,更換即可,不需為了修甲件去拆卸乙件、丙件;

操作容易,在線濾油,可無人值守;維護(hù)間隔長;

運(yùn)行噪音低,運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示;

本機(jī)為無泄漏產(chǎn)品,可滿足無泄漏環(huán)境的需要

六、安裝、調(diào)試

1、產(chǎn)品到達(dá)雙方約定地點(diǎn)后,供方派出經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員到需方現(xiàn)場,免費(fèi)指導(dǎo)和配合需方工作人員安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。

2、產(chǎn)品到達(dá)雙方約定地點(diǎn)后,因需方原因造成產(chǎn)品無法進(jìn)行安裝調(diào)試的,一個月以后視為已經(jīng)安裝調(diào)試,需方應(yīng)簽發(fā)安裝調(diào)試報告,雙方另行協(xié)商安裝調(diào)試時間。

3、操作人員培訓(xùn),免費(fèi)為需方培訓(xùn)設(shè)備操作和維護(hù)人員1~3名。

4、需方負(fù)責(zé)濾油機(jī)所需電源、電纜的提供,并接入設(shè)備的電氣控制柜。

七、售后服務(wù)

免費(fèi)提供客戶所購設(shè)備的全部技術(shù)圖紙和資料。

嚴(yán)格根據(jù)客戶需求,為客戶提供佳的油處理解決方案,為客戶定制設(shè)計,定制生產(chǎn),為客戶提供具有良好性能的產(chǎn)品。

產(chǎn)品質(zhì)保期:整機(jī)一年質(zhì)保,終身提供備品備件,免費(fèi)為用戶培訓(xùn)操作人員。

對客戶遵循“有求必應(yīng)”的服務(wù)宗旨,2小時內(nèi)響應(yīng)客戶服務(wù)要求,24~48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。

實(shí)行終身全面,包括系統(tǒng)升級、設(shè)備改進(jìn)、維護(hù)維修、技術(shù)咨詢等服務(wù)。

保證所提供設(shè)備加工工藝,檢測手段完善,設(shè)備性能良好。

保證設(shè)備在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下,其使用壽命不少于15年,且在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。

八、設(shè)備外觀圖(注:此圖為常規(guī)圖形,僅供參考。)

 

 

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